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電弧的弧柱是由高溫電離氣體組成的柔性導(dǎo)體，螺柱焊的電弧對焊接結(jié)果具有重要意義，一個原因是螺柱焊時瞬間電流很大，產(chǎn)生了很強(qiáng)的磁場,在磁場中電弧表現(xiàn)為像一個沒有強(qiáng)度的導(dǎo)線,強(qiáng)大的磁場使電弧產(chǎn)生電磁性吹偏；另一個原因是在焊接時產(chǎn)生大量的熱量，過熱的空氣和陶瓷環(huán)產(chǎn)生電弧的熱吹偏。

通常情況下，由于磁場分布不均而引起的“磁偏吹”影響較大，磁偏吹發(fā)生時，螺柱會單側(cè)強(qiáng)烈熔化，焊縫加強(qiáng)高部分會變?yōu)橹话凑找粋?cè)浸入母材或者焊縫不能完全閉合，并且電弧偏吹的熔化焊縫上帶有多氣孔的傾向，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量和合格率，有的幾乎不能正常進(jìn)行焊接。徹底消除螺柱焊時的“磁偏吹”現(xiàn)象幾乎是不可能的，人們只能從以下幾種方法中選擇一兩種方法來降低其影響。

1、合理連接螺柱焊的極性

極性是指工件到焊接電源的連接方式，原則上，在螺柱焊接時焊接電源的正極接工件焊接時排斥電弧，而焊接電源的負(fù)極接焊槍吸引電弧。如下圖1-1所示

2、在電弧偏吹背向端接入地線

接地端在生產(chǎn)過程中總是預(yù)先接好，在焊接過程中，由于工件慢慢被磁化，將發(fā)生電弧向接入端的另一面偏移。此時應(yīng)盡早接入另一根規(guī)格相同的地線，長度相同，以防止工件被磁化而發(fā)生磁偏吹。如下圖2-1所示：

 3、結(jié)構(gòu)的影響

當(dāng)電弧兩面為非對稱結(jié)構(gòu)時，磁偏吹會偏向質(zhì)量（重量）較大的一面。這是

因為質(zhì)量較大的一面將會被更大強(qiáng)度地磁化，從而對電弧產(chǎn)生引力，當(dāng)發(fā)生這一現(xiàn)象時，應(yīng)從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行修正，在無法避免的情況下，焊接時應(yīng)適當(dāng)增加導(dǎo)磁物，加入導(dǎo)磁物的目的是吸引電弧。通常將導(dǎo)磁物加工成半圓形，厚度與重量根據(jù)實際情況調(diào)整。如圖3-1所示：

4、改變接地的位置

    當(dāng)螺柱在工件的邊緣焊接時，由于工件慢慢被磁化，將發(fā)生電弧向工件內(nèi)部產(chǎn)生偏移，同時由于重量的不平衡工件內(nèi)部的質(zhì)量相對較大，也將引起電弧向工件內(nèi)部偏移。在此種情況下可以采用使工件磁化產(chǎn)生的偏宜和重量產(chǎn)生的偏家相互抵消，改變接地線位置的方法減少偏磁。如圖4-1所示。

5、焊接工裝盡量采用非磁性材料。

焊接過程中經(jīng)常使用一些工具，為防磁化和影響焊接效果，盡量使用塑料制品、鋁、奧氏體不銹銅和銅質(zhì)材料。

6、焊槍電纜也會影響電弧

 Ⅰ、 焊槍電纜（尾線），在陰影區(qū)的面積越小，導(dǎo)致磁偏吹越嚴(yán)重，建議焊接時盡量控制尾線，避免焊接質(zhì)量下降。如圖6-1所示。同樣道理，在臨近焊接部位的地方，盡量不要設(shè)置任何導(dǎo)線。

Ⅱ、焊接時焊接的電流比較大，電纜盤成圈狀會產(chǎn)生和圈狀電纜垂直方向的強(qiáng)磁場，其磁場的強(qiáng)度和圈數(shù)成正比，即圈數(shù)越多，磁場越強(qiáng)，也和焊接電流有關(guān)，電流越大磁場越強(qiáng)，可能造成在附近施焊的電弧偏吹嚴(yán)重，影響焊接質(zhì)量。

7、焊接部位兩面分布異種金屬材料

    此時應(yīng)注意是否有材料的磁性差別，如一邊是低碳鋼，而另一邊分布有不銹鋼，盡量避免這種情況發(fā)生，如無法避免，應(yīng)嘗試使用引鐵進(jìn)行校正。